Lovol FR700F Bandunderrulleaggregat - Tillverkare av bandchassikomponenter till tunga grävmaskiner – HELI (cqctrack)

Teknisk specifikation och konstruktionsrapport: Lovol FR700F kraftig bandmontering för nedre rullar

Rapportkod: HELI-TS-FR700F-LR | Komponent: Nedre rullaggregat för band | Målmaskin: Lovol FR700F kraftig bandgrävmaskin | Tillverkare: HELI Machinery Mfg. Co., Ltd. (CQCTRACK)

1. Sammanfattning

Detta dokument ger en omfattande teknisk översikt över bandets nedre rullaggregat, konstruerat och tillverkat av HELI Machinery (CQCTRACK) för den tunga grävmaskinen Lovol FR700F. Denna komponent är konstruerad för maskiner i 70-tonsklassen och är en hörnsten i undervagnssystemet, och tål extrema dynamiska belastningar och slitage i krävande tillämpningar som gruvdrift och storskalig schaktning. HELI utnyttjar sin position som en topprankad ODM/OEM-leverantör för att leverera en rullaggregat som överträffar en enkel reservdel. Genom egenutvecklade materialspecifikationer, avancerad värmebehandling och ett tätningssystem som är validerat för förorenade miljöer är denna aggregat byggt för att maximera livslängd, maskintillgänglighet och driftsekonomi för FR700F-plattformen.

2. Funktionell analys och operativt sammanhang

Bandets nedre rulle (eller bottenrulle) är en väsentlig lastbärande komponent i bandsystemet. För en maskin av FR700F:s storlek bär varje rulle en betydande del av maskinens driftsvikt, ofta under stötbelastningar från ojämn terräng.

Primära funktioner:

1. Primärt laststöd: Stöder direkt maskinens massa på den nedre bandsträngen och fördelar marktrycket.
2. Spårstyrning och stabilitet: Dess dubbelflänsdesign begränsar bandkedjan, vilket säkerställer sidostabilitet och förhindrar urspårning vid högkraftssvängningar och drift i sidolutningar.
3. Friktions- och slitagehantering: Genom att ge en jämn, härdad rullyta minimeras glidfriktionen mellan bandkedjan och ramen, vilket skyddar båda från accelererat slitage.

Ett fel i denna enhet leder direkt till ökat rullmotstånd (högre bränsleförbrukning), feljustering som orsakar snabbt slitage på intilliggande komponenter och potentiellt katastrofala skador på bandkedjan och ramen.

3. Tekniska specifikationer och tekniska data

HELI/CQCTRACK-enheten för Lovol FR700F definieras av specifikationer som riktar sig mot kända fellägen i ultratunga cykler.

3.1 Kärnkomponentteknik

3.2 Dimensions- och prestandaintegritet

• Utbytbarhet: Tillverkad enligt Lovol FR700F OEM-specifikationer för monteringsgränssnitt (axeldiameter, bultmönster, totalbredd). Garanterad drop-in-passning utan modifiering.
• Runtkastningstolerans: Maximal radiell rundkastning < 0,4 mm, vilket säkerställer smidig drift och minimal vibration.
• Statisk lastkapacitet: Utformad för att motstå den specifika dynamiska lastfaktorn (DLF) för FR700F under maximal arbetsvikt och stötförhållanden.

4. Tillverkningsprocess och kvalitetssäkring

HELIs vertikala integration säkerställer kontroll över hela värdekedjan, från smide till slutmontering.

4.1 Produktionssekvens:

1. Kontrollerad smide: Presssmidning av förvärmda legeringsstål säkerställer optimalt kornflöde och eliminerar inre hålrum.
2. Normalisering: Värmebehandling efter smidning för att förfina ådringsstrukturen och förbereda för bearbetning.
3. CNC-bearbetning: Grov- och finbearbetning på CNC-svarvar för att uppnå exakta profiler och toleranser för rullkropp, flänsar och hål.
4. Induktionshärdning: Datorstyrd process applicerar exakt energi på löpytan och flänsarna, vilket skapar ett djupt, enhetligt härdat hölje.
5. Lågtemperaturanlöpning: Lindrar kylspänningar samtidigt som kärnans seghet bibehålls.
6. Finslipning: Precisionsslipning av den härdade löpbanan och tätningskontaktytorna.
7. Renrumsmontering: Komponenterna rengörs med ultraljud. Tätningar monteras med specialverktyg och aggregatet vakuumfylls med fett.

4.2 Kvalitetssäkringsprotokoll:

• Materialcertifiering: Inkommande stål verifieras via spektrometri (ISO 14284).
• Processkontroll: Kontroller under processen av dimensioner, hårdhet (Rockwell-testning) och ytdjup (makroetsningstestning).
• Icke-förstörande provning (NDT): 100 % magnetisk partikelinspektion (MPI) av kritiska spänningsområden efter värmebehandling.
• Slutrevision: 100 % dimensionsinspektion, rotationsmomenttest och tätningstryckhållningstest.
• Certifieringar: Tillverkad enligt ett IATF 16949:2016-kompatibelt kvalitetsledningssystem, med fullständig spårbarhet.

5. Installation, underhåll och värdeerbjudande

5.1 Installationsriktlinjer:

1. Följ OEM-servicehandbokens procedurer. Domkrafta maskinen på ett säkert sätt för att avlasta bandspänningen.
2. Ta bort bandkedjan för att komma åt rullarna. Rengör monteringsbulten på sidoramen noggrant.
3. Applicera ett medelstarkt gänglåsningsmedel på monteringsbultarna. Montera den nya HELI-rullen och dra åt bultarna i ett korsmönster till det angivna värdet (vanligtvis 600–800 N·m för denna klass).
4. Montera tillbaka bandet och justera spänningen enligt FR700F-specifikationen.

5.2 Proaktivt underhåll:
Inspektera under rutinmässiga undervagnskontroller (var 250:e timme):

• Visuell: Kontrollera om det finns fettläckage, skadade flänsar eller asymmetriskt slitage.
• Funktionell: Säkerställ att rullarna roterar fritt utan att fastna eller haka ihop sig.
• Kontextuellt: Övervaka bandspänning och -inriktning, eftersom felinriktning är en primär orsak till för tidigt rullslitage.

5.3 Fördel med total ägandekostnad (TCO):

6. Leveranskedja och support

Som direkt tillverkare erbjuder HELI (CQCTRACK):

• Teknisk dokumentation: Detaljerade CAD-ritningar, 3D-modeller och installationsguider på begäran.
• Logistik: Flexibla fraktvillkor (FOB, CIF, DDP), med robust exportförpackning.
• Eftermarknadssupport: Tillgång till ingenjörsteam för applikationskonsultation och felanalys i fält.

Slutsats: Lovol FR700F bandrullaggregat från HELI (CQCTRACK) representerar en kombination av applikationsspecifik ingenjörskonst och disciplinerad tillverkningsexcellens. Den är konstruerad inte bara för att passa, utan för att prestera och hålla, och levererar mätbart värde genom förlängd komponentlivslängd och förbättrad maskintillförlitlighet för ägare och förare av denna kraftfulla grävmaskinsplattform.