Caterpillar bandhjulsenhet (Art.nr: 430-4193, 650-5861, E6015/E6015B) | Tillverkare av gruvunderrede | HELI (CQCTRACK)
Den professionella OEM-tillverkaren HELI (CQCTRACK) levererar kraftiga bandhjulsaggregat för Caterpillar-grävmaskiner (Artikelnummer: 430-4193, 650-5861, E6015/E6015B). Konstruerade för extrema gruvmiljöer med överlägsen slitstyrka, avancerad tätning och direkt fabriksanpassning. Stöder prov-/ritningsbaserad ODM.
1. Produktöversikt: Viktiga undervagnskomponenter för Cat®-grävmaskiner
Bandhjulsenheten är en grundläggande lastbärande komponent i det bandliknande undervagnssystemet på Caterpillar® tunga bandgrävmaskiner. Denna enhet, identifierad med Caterpillar® artikelnummer 430-4193, 650-5861 och E6015/E6015B, är noggrant konstruerad och tillverkad av HELI (CQCTRACK), en global ledare inom undervagnslösningar. Den fungerar som den främsta punkten på bandramen och tjänar till att styra, spänna och stödja den ändlösa bandkedjan. Dess prestanda är avgörande för att säkerställa maskinstabilitet, effektiv kraftöverföring och kontrollerad bandinriktning under de mest allvarliga driftsbelastningarna.
2. Konstruerad för extrem gruvdrift och krävande tillämpningar
Gruvdrift, stenbrott och tunga byggmiljöer utsätter underredets komponenter för oöverträffad belastning från nötande slitage, kraftiga stötar och konstant kontaminering. HELI:s Caterpillar-kompatibla löphjulsaggregat är specifikt förstärkta för dessa utmaningar:
- Ultratålig löpyta: Löphjulet är tillverkat av smidd och normaliserad legeringsstål av högsta kvalitet (t.ex. 50Mn/60Si2Mn). Slitbanan och flänsprofilerna genomgår datorstyrd induktionshärdning för att uppnå en optimal hårdhetsdjupprofil. Detta resulterar i en extremt hård yta (HRC 58-63) för att motstå slipning från bandkedjebussningar, samtidigt som en stark, duktil kärna (HRC 30-40) bibehålls för att absorbera stötenergi utan att spricka.
- Förbättrad strukturell integritet för stötbelastning: Den robusta konstruktionen, inklusive en höghållfast, värmebehandlad integrerad axel och fläns, är beräknad för att motstå de dynamiska belastningar och stötbelastningar som uppstår vid förflyttning över fragmenterat berg och ojämn terräng, vanliga vid gruvdrift och större jordarbeten.
- Uteslutning av föroreningar av militär kvalitet: Ett patentskyddat flerstegstätningssystem används. Detta kombinerar vanligtvis en flytande radiell tätning, en kraftig labyrintkanal och dammläppar av nitrilgummi. Hålrummet är förpackat med högvisköst litiumkomplexfett med brett temperaturområde, vilket skapar en formidabel barriär som utesluter fint kiseldioxiddamm, slam och vatten även under högtryckstvättning, vilket drastiskt förlänger lagrens livslängd.
3. Tekniska specifikationer och prestandafunktioner
- Precisionstillverkning: Tillverkad enligt exakta Caterpillar® originalmåttspecifikationer för ytterdiameter (OD), total bredd, borrhålstolerans, flänsgeometri och monteringsbultmönster. Garanterar perfekt utbytbarhet och uppriktning.
- Kärnkonstruktion och material:
- Hjulfälg: Smidd stållegering, djuphärdad.
- Axel- och navmontering: Höghållfast stål, precisionsbearbetat, slipat och ofta ytbehandlat (t.ex. förkromat) för korrosion och slitstyrka vid kritiska gränssnitt.
- Lagersystem: Använder koniska rullager med stor borrning och hög kapacitet för optimal hantering av både radiella belastningar och axialbelastningar som genereras vid maskinsvarvning.
- Tätningsenhet: Flerkomponentstätningar i labyrintdesign för maximal uteslutning av föroreningar.
- Slitkomponenter: Inkluderar härdade, utbytbara bussningar eller slitringar vid monteringsgränssnittet för att skydda tomgångshuset och bandramsstrukturen.
- Prestandacertifiering: Tillverkad enligt ett strikt kvalitetsledningssystem, med material och processer utformade för att uppfylla eller överträffa de prestandastandarder som förväntas för Caterpillar® grävmaskinens underredeskomponenter.
4. Tillverkarens kapacitet: HELI (CQCTRACK) Professionell profil
HELI (CQCTRACK)är en vertikalt integrerad, specialiserad tillverkare med dokumenterad expertis inom leveranser till den globala marknaden för tunga maskiner.
- OEM/ODM-specialist: Vi fungerar både som en kvalificerad OEM-leverantör och en fullserviceleverantör av originaldesign (ODM). Vi producerar komponenter som matchar originalprover, exakta tekniska ritningar (2D/3D CAD) eller Caterpillar®-artikelnummer med samma noggrannhet.
- Komplett intern produktionskedja: Vår integrerade anläggning kontrollerar hela processen: materialsmide, CNC-precisionsbearbetning, automatiserad värmebehandling, robotsvetsning, montering och testning. Detta säkerställer kvalitetskontroll i varje steg och konkurrenskraftiga fabrikspriser.
- Kvalitetssäkring och certifieringar: Vår produktion styrs av ett ISO 9001:2015-certifierat kvalitetsledningssystem. Varje batch genomgår rigorösa kontroller, inklusive: materialspektroskopisk analys, verifiering av hårdhet och ytdjup, dimensionsinspektion via CMM och rotationsmoment-/läckagetestning.
- FoU och specialanpassning: Vårt tekniska team kan erbjuda värdefulla lösningar och fullständig anpassning, inklusive materialuppgraderingar för specifika slipmedel, tätningsförbättringar för våta förhållanden eller designanpassningar för modifierad utrustning.
5. Underhåll, inspektion och optimal livslängd
- Förebyggande underhåll: Följ regelbundna smörjscheman med specificerat högtrycksfett för höga temperaturer. Kontrollera fettpackningarna för skador under rutinmässig rengöring av underredet.
- Slitageövervakning: Mät regelbundet löphjulets ytterdiameter och flänssidans tjocklek mot tillåtna slitagegränser. Kontrollera om det finns för stort axiellt och radiellt glapp, vilket tyder på potentiellt lager- eller bussningsslitage.
- Att beakta vid systemslitage: För att uppnå bästa möjliga kostnad per timme och undvika för tidigt slitage, utvärdera löphjulets skick i samband med bandkedjan (särskilt slitage på stift och bussningar), kedjehjul och rullaggregat. Att byta ut kraftigt slitna komponenter i en matchande uppsättning är ofta den mest ekonomiska strategin på lång sikt.
- Korrekt bandspänning: Bibehåll bandspänningen enligt tillverkarens specifikationer. Felaktig spänning är en ledande orsak till accelererat slitage på tomgångshjul och bandsystem.
6. Maskinkompatibilitet och tillämpning
- Primär användning: Denna enhet är utformad som en direkt ersättning för Caterpillar® grävmaskinsmodeller som använder de angivna artikelnumren. Det är avgörande att verifiera den exakta maskinmodellen och serienumret för att säkerställa korrekt användning.
- OEM-artikelnummerutbyte: Direkt ersättning för Caterpillar®-artikelnummer:
7. Direktförsäljning och kundanpassning från fabriken
- Konkurrenskraftig direktprissättning: Genom att tillverka och sälja direkt erbjuder HELI (CQCTRACK) betydande värde och tillhandahåller OEM-jämförbar kvalitet till mycket konkurrenskraftiga priser, särskilt för bulk- och återkommande beställningar.
- Prov- och ritningsbaserad produktion: Vi uppmuntrar och stöder aktivt specialtillverkning baserad på tillhandahållna prover eller tekniska ritningar. Vår ODM-tjänst är idealisk för kunder med specifika krav eller de som vill utveckla sin egen märkesbaserade underredeslinje.
- Global logistiksupport: Vi har erfarenhet av internationell export och erbjuder flexibla handelsvillkor (FOB, CIF, DAP, etc.) samt professionell exportförpackning och dokumentation för smidig leverans över hela världen.
8. Omfattande eftermarknadssupport och garanti
- Teknisk rådgivning: Våra sälj- och teknikteam erbjuder expertkunskaper inom före- och eftermarknadsområdet gällande produktval, installationsvägledning och felsökning.
- Produktgaranti: Alla våra bandhjulsenheter täcks av en tydlig och standardiserad garantipolicy som täcker material- och utförandefel.
- Tillförlitlig leverans och reservdelssupport: Vi upprätthåller strategisk lager- och produktionsplanering för att säkerställa stabil leverans. Vi erbjuder även relaterade slitdelar och komponenter för att stödja ert underhållsekosystem.
9. Slutsats
DeCaterpillar 430-4193, 650-5861, E6015/E6015B Bandhjulsenhetfrån HELI (CQCTRACK) förkroppsligar ett engagemang för hållbarhet, precision och värde. Konstruerad för att klara världens tuffaste gruv- och utgrävningsmiljöer, levererar den pålitlig prestanda som skyddar din utrustningsinvestering och maximerar drifttiden. Som din betrodda tillverkningspartner kombinerar vi avancerad teknik, strikt kvalitetskontroll och flexibel anpassning för att möta dina exakta behov av underredeskomponenter.
Kontakta oss idag för en detaljerad offert, tekniska specifikationer eller för att diskutera dina anpassade ODM/OEM-projektkrav.











