WhatsApp onlinechatt!

Smidespress för skoptänder (smideutrustning för grävmaskin för skoptänder)

Smidespress för skoptänder (smideutrustning för grävmaskin för skoptänder)

Skoptandsmides- och gjutningsprocess:
Smidning: Den formas huvudsakligen genom extrudering under hög temperatur. Den kan förfina kornen i delarna, med ett tätt inre och god prestanda. Den orsakar inte miljöföroreningar.
Gjutning: Smält flytande metall fyller formen för kylning. Porösitet uppstår lätt i mitten av arbetsstycket. Tillverkningsprocessen orsakar allvarlig miljöförorening.

Smidesskoptänder använder smidesmaskiner för att utöva tryck på speciella metallämnen, extrudera dem vid höga temperaturer, förfina kristallmaterialen i smidesgodset och göra dem plastisk deformerade för att erhålla vissa mekaniska egenskaper. Efter smidning kan metallens struktur förbättras, vilket kan säkerställa att smideskoptänderna har goda mekaniska egenskaper, mer slitstyrka och längre livslängd. Gjutningen innebär att metallen smälts vid hög temperatur, tillsätts hjälpmaterial, injiceras i formen och gjutgodset stelnar. Gjutgodset som produceras med denna process är lätt att producera lufthål och sandhål, och dess mekaniska egenskaper, slitstyrka och livslängd är lägre än smidesgods.

https://www.cqctrack.com/bucket-tooth/

SkoptänderDelas generellt in i gjutna skoptänder och smidda skoptänder enligt deras tillverkningsmetoder. Prestandan hos de två tillverkningsmetoderna skiljer sig åt. Generellt sett är smidda skoptänder mer slitstarka, hårdare och har en längre livslängd, vilket är dubbelt så högt som gjutna skoptänder, men priset är bara 1,5 gånger så högt. Skoptänder är viktiga delar av grävmaskiner och gaffeltruckar. Numera används smidda skoptänder i stor utsträckning. Smidda skoptänder extruderas med hjälp av smideshydraulpressar (varmsmidehydraulpressar, varmformsmideoljepressar) genom formen.

Smidningspress för skoptänder (smidningsutrustning för grävmaskin för skoptänder) använder elektrohydraulisk proportionell styrteknik för att realisera digital styrning av tryck, hastighet och slaglängd, och kan noggrant styra smidesstorleken. Den använder en axelkombinerad ramstruktur med relativt god total stabilitet. Alla oljecylindrar är kolvcylindrar, och den mobila arbetsbänken är stabil i omvandling, med en buffertanordning. Utrustningen är också lämplig för kall- och varmsmide av metaller, såväl som pressningsprocessen av plastmaterial. Den kan utföra frismide, formsmide och andra processer.

 


Publiceringstid: 2 december 2022