Formningspress för skoptandssmidning (smidningsutrustning för grävmaskinsskoptand)
Smidnings- och gjutningsprocess för skoptänder:
Smide: Formas huvudsakligen genom extrudering vid höga temperaturer.Det kan förfina kornen i arbetsstycket, med tät inre struktur och bra prestanda.Det kommer inte att orsaka miljöföroreningar.
Gjutning: Smält flytande metall fyller formen för kylning.Lufthål bildas lätt i mitten av arbetsstycket.Produktionsprocessen kan orsaka allvarliga miljöföroreningar.
Smidda skoptänder använder smidesmaskiner för att applicera tryck på speciella metallämnen, som extruderas och formas vid höga temperaturer för att förfina det kristallina materialet i smidet, vilket gör att det genomgår plastisk deformation för att erhålla vissa mekaniska egenskaper.Efter smidning kan metallen förbättra sin organisationsstruktur, vilket säkerställer att de smidda skoptänderna har goda mekaniska egenskaper, mer slitstyrka och längre livslängd.Gjutgods tillverkas genom att smälta metall vid höga temperaturer, lägga till hjälpmaterial, spruta in i modellen och stelna för att erhålla gjutgods.Gjutgods som produceras med denna process är benägna att få gasporer och bildar sandhål, och deras mekaniska egenskaper, slitstyrka och livslängd är lägre än smidesgods.
Skoktänder är i allmänhet uppdelade i gjutna skoptänder och smidda skoptänder baserat på deras tillverkningsmetoder, och prestandan för de två tillverkningsmetoderna är olika.Generellt sett är smidda skoptänder mer slitstarka, hårdare och har en längre livslängd, vilket är dubbelt så mycket som gjutna skoptänder, men priset är bara 1,5 gånger.Skoptänder är viktiga komponenter i grävmaskiner och gaffeltruckar, och används nu i stor utsträckning som smidda skoptänder.Smidesskoptänderna formas genom extrudering av en smideshydraulisk press (hot smide hydraulic press, hot die smide oljepress) genom en form.
Posttid: 2023-apr-17