Formningspress för skoptandssmidning (smidningsutrustning för grävmaskinsskoptand)Bucket Teeth grossistpris
Smide och gjutningsprocess för skoptand:
Smide: Det bildas huvudsakligen genom extrudering under hög temperatur.Det kan förfina kornen i delarna, med tät inredning och bra prestanda.Det kommer inte att orsaka miljöföroreningar.
Gjutning: Smält flytande metall fyller formen för kylning.Porositet uppstår lätt i mitten av arbetsstycket.Produktionsprocessen kommer att orsaka allvarliga miljöföroreningar.
Smide skoptänder använder smidesmaskiner för att utöva tryck på speciella metallämnen, extrudera dem vid höga temperaturer, förfina kristallmaterialen i smide och göra dem plastisk deformation för att erhålla vissa mekaniska egenskaper.Efter smide kan metallen förbättra sin struktur, vilket kan säkerställa att smidesskoptänder har goda mekaniska egenskaper, mer slitstyrka och längre livslängd.Gjutningen är att smälta metallen vid hög temperatur, tillsätta hjälpmaterial, injicera formen och erhålla gjutgodset efter stelning.Det gjutgods som produceras med denna process är lätt att producera lufthål och bilda sandhål, och dess mekaniska egenskaper, slitstyrka och livslängd är lägre än smidesprodukterna.
Skoptänder delas i allmänhet in i gjutskoptänder och smidesskoptänder enligt deras tillverkningsmetoder.Prestanda för de två tillverkningsmetoderna är olika.Generellt sett är smidda skoptänder mer slitstarka, hårdare och har en längre livslängd, vilket är dubbelt så mycket som gjutna skoptänder, men priset är bara 1,5 gånger.Skoptänder är viktiga delar av grävmaskiner och gaffeltruckar.Numera används smidda skoptänder flitigt.Smidesskoptänderna extruderas av den smideshydrauliska pressen (hot smide hydraulisk press, varm form smide oljepress) genom formen.
Hoptandsformningspress (grävmaskinsskoptandsmidningsutrustning) använder elektrohydraulisk proportionell styrteknik för att realisera digital kontroll av tryck, hastighet och slag, och kan noggrant kontrollera smidesstorleken.Den antar en axelkombinerad ramstruktur med relativt god total stabilitet.Alla oljecylindrar är kolvcylindrar, och den mobila arbetsbänken är stabil i omvandling, med en buffertanordning.Utrustningen är också lämplig för kall- och varmsmidning av metaller samt pressning av plastmaterial.Det kan slutföra gratis smide, formsmide och andra processer.
Steg för hetsmidning av grävskopans tänder:
Steg 1: Blankningsprocessen använder precisionsblankning, och blankningstoleransen för ämneslängden är ± 0,5 mm.
Steg 2: Uppvärmningsprocessen använder medelfrekvent induktionsuppvärmning vid 1150 ℃ för att snabbt värma upp arbetsstyckets yta och minska bildningen av oxidskal.
Steg 3: Ta bort oxidhuden runt ämnets rubbning under rubbningsprocessen och ta samtidigt bort den övre och undre oxidhuden med luftblåsning, för att förbättra smidernas ytkvalitet och formarnas livslängd och se till att förhållandet mellan ämnets längd och diameter är mindre än 2,5 under rubbningen.
Steg 4: I den slutna sammansatta extruderingsprocessen rör sig den övre formen med glidblocket på skoptandsformningspressen (grävmaskinsskoptandsmideutrustning) för att komprimera ämnet tills alla hålrum är fyllda med metall.Skoktandämnet bildas av den glidande sammansatta extruderingen av den övre formen i formen.Pressens glidblock går tillbaka, matar ut de formade extruderingsdelarna och alla extruderingsprocesser är slutförda. Bucket Teeth grossistpris
Specifik smidesprocess för skoptänder:
Det runda stålet värms upp till den temperatur som krävs för smide efter blankning enligt storleken, och sedan placeras det horisontellt i försmideshåligheten för smide och vrids sedan 90° för smide igen.Försmidningshålrummet är platt med ena änden tjock och ena änden tunn.Den tunna änden av det försmidda ämnet placeras vertikalt nedåt i den slutliga smideskaviteten.Kilstansen delar och extruderar ämnet nedåt.Efter 4 till 5 gångers smide formas ämnet till ett smidesämne, sedan bearbetas smidesämnet och värmebehandlas.Ämnet bearbetas till en kilform som liknar skoptandens form genom försmidning.Därefter formas spåret vid skoptandsroten genom att spjälka och extrudera skoptandsroten med en kilstans under slutsmidningen.Formningseffekten är god, avformningen är enkel och bearbetningseffektiviteten är hög.Dessutom är skoptandens mekaniska prestanda vida överlägsen de produkter som bearbetas genom gjutning.Genom optimering av försmidningskaviteten och den slutliga smideskaviteten är bearbetningstillägget litet och bearbetningskostnaden låg, låg energiförbrukning, ingen miljöförorening.
Posttid: 2022-nov-28
