Styrhjulets struktur?

Vid gjutning bör förkortningen av flytande och fasta gjutgods beaktas fullt ut vad gäller struktur, form, storlek, väggtjocklek och övergångseffekt för gjutgods, lämpliga processparametrar bör väljas och gjutdefekter som krymphål bör undvikas.Utformningen av gjutningens hällstegssystem är rimlig, om du vill använda kalljärnsprocessmetoden, som att ställa in en rimlig plats, tätheten hos gjutningens inre arrangemang och försöka undvika förekomsten av stresskoncentration.

På grund av styrhjulets struktur eller felaktig planering av gjutsystemet, stänkte den smälta metallen våldsamt under gjutningsprocessen för att bilda sekundär dopning.Som vi alla vet är doping en mycket viktig typ av gjutdefekter, som står för mer än hälften av de totala defekterna.Denna defekt kan finnas i alla gjutningar, bara svårighetsgraden är annorlunda.Standarden för kontroll av dopningsdefekter är huvudsakligen baserad på gjutgods Beroende på funktion och användning, ju fler gjutgods, desto strängare gjutgods med svåra arbetsförhållanden, desto allvarligare föroreningar, såsom bilgjutgods, motorgjutgods, vindkraftsgjutgods. , ångturbingjutgods, verktygsmaskiner och så vidare.

Samtidigt som jag håller fast vid statusen som en gjutkraft, har mitt lands gjutningsteknik i rostfritt stål också gjort snabba framsteg och gradvis rört sig mot målet att gjuta ett mäktigt land, även om det fortfarande är en lång tid.För närvarande är mitt land nya gjutning teknik.Tillämpningen av ny teknik manifesteras huvudsakligen i: avancerad sandgjutningsstålformningslinje.Antalet kärnor ökar, hartssandteknik används i stor utsträckning, gjutstål VOD, förlorad skumgjutning, datorsimuleringsteknik.Snabb prototypframställning Användning av färdigheter etc. Den snabba ökningen av produktionsvärdet för gjutgods i mitt land orsakas av den avsevärda ökningen av den inhemska efterfrågan på gjutgods å ena sidan, och å andra sidan är det resultatet av överföringen av gjutning produktion i utvecklade länder och regioner till Kina, vilket gör tillämpningen av filtreringsteknik i gjutning utvecklats under de senaste åren.Snart har denna teknik uppenbara effekter på att minska defekterna av föroreningar och porer och förbättra den mekaniska prestandan och bearbetningsprestandan hos gjutgods, vilket har väckt mer och mer uppmärksamhet från gjuteriföretag.