Med över 20 års tillverkningserfarenhet är vi en av de tre främsta tillverkarna i Quanzhou, Kina, av reservdelar till underrede för tunga bandgrävmaskiner, OEM- och ODM-tillverkare och leverantör - cqctrack (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.)

Företagsprofil och teknisk tillverkningskapacitetsbeskrivning: CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.)

Dokument-ID: CP-MFC-HELI-001 | Revision: 1.0 | Klassificering: Offentlig

Sammanfattning: En styrka i tillverkningen av underrede

Detta dokument presenterar den företags- och tekniska profilen för HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD., som verkar under varumärket CQCTRACK. Som en vertikalt integrerad tillverkare med över två decenniers specialisering har HELI etablerat sig som ledande inom design och produktion av underredeskomponenter för tunga bandgrävmaskiner. Med rötter i det industriella navet Quanzhou, Kina – en region känd för sin koncentration av mekanisk tillverkning – betjänar HELI den globala marknaden som en kompetent OEM (Original Equipment Manufacturer) och ODM (Original Design Manufacturer) partner. Vår kärnkompetens ligger i att omvandla rått smidd stål till precisionstillverkade, höghållfasta bandsystem, underbyggda av en filosofi om obeveklig processkontroll och applikationsdriven ingenjörskonst.

1. Företagsidentitet och strategisk positionering

1.1 Företagets utveckling och marknadsposition
HELI MACHINERY grundades i slutet av 1990-talet och har vuxit parallellt med Kinas boom inom byggmaskiner. Från att vara en specialiserad reservdelsverkstad har vi systematiskt utvecklats till en av de tre största tillverkarna av underredeskomponenter i Quanzhou-regionen, ett viktigt leveranskluster för global schaktningsutrustning. Vår tillväxt tillskrivs ett starkt fokus på underredesnischen, investeringar i avancerade tillverkningstillgångar och djupgående teknisk expertis inom metallurgi och tribologi specifikt för bandsystem.

1.2 Varumärkeslöfte: CQCTRACK
Varumärket CQCTRACK symboliserar vårt engagemang för bandgående maskin, kvalitet och engagemang, vilka utgör grunden för varje maskin. Det representerar en produktlinje byggd för motståndskraft, konstruerad för att klara de mest slitande och påfrestande miljöerna inom gruvdrift, stenbrott och större infrastrukturprojekt.

1.3 OEM- och ODM-servicemodell

• OEM-tillverkning: Vi producerar komponenter enligt exakta kundspecifikationer, ritningar och kvalitetsstandarder. Vår fabrik är skicklig på sömlös integration i globala leveranskedjor och erbjuder pålitlig volymproduktion av rullar, löphjul, kedjehjul och bandlänkar.
• ODM-teknik: Genom att utnyttja vår omfattande fälterfarenhet samarbetar vi med kunder för att utveckla, designa och validera förbättrade eller helt kundanpassade underredeslösningar. Vårt ingenjörsteam åtgärdar proaktivt vanliga fellägen och erbjuder värdeoptimerade designer som förbättrar prestanda och total ägandekostnad (TCO).

2. Kärntillverkningskapacitet och teknisk infrastruktur

HELIs tillverkningsförmåga bygger på fullständig vertikal integration och kontrollerade, sekventiella processer.

2.1 Integrerat produktionsarbetsflöde:

1. Internt smide och smidesallians: Vi använder premiumlegeringar av 52Mn, 55Mn och 40CrNiMo. Genom strategisk kontroll av smidningen säkerställer vi optimalt kornflöde och materialdensitet i komponentämnen, vilket är grundläggande för slaghållfasthet och utmattningsbeständighet.
2. CNC-bearbetningscentra: Ett uppsättning moderna CNC-svarvar, fräsmaskiner och borrcentra utför grov- och finbearbetning, vilket säkerställer måttnoggrannhet enligt ISO 2768-mK-standarder och konsekvent utbytbarhet.
3. Avancerade värmebehandlingslinjer: Vår dedikerade anläggning har datorstyrda induktionshärdnings- och anlöpningsugnar. Vi specialiserar oss på att uppnå djup, jämn ythårdhet (58–63 HRC) med en seg, duktil kärna, en avgörande faktor för komponenternas livslängd.
4. Precisionsslipning och ytbehandling: Kritiska slitytor (t.ex. rullbanor, kedjehjulsprofiler, axeltappar) precisionsslipas för att uppnå överlägsen ytfinish och exakta toleranser.
5. Automatiserad montering och tätning: En ren och organiserad monteringslinje säkerställer korrekt installation av tätningar, lager och smörjmedel. Vi använder multilabyrinttätningskonfigurationer med högkvalitativ nitril- eller Viton®-läpptätningar som standard.
6. Ytskydd: Komponenterna är kulblästrade för spänningsavlastning och belagda med korrosionsbeständiga grundfärger och färger med hög bindningsförmåga.

2.2 Kvalitetssäkring och laboratorium

• Materialanalys: Spektrometer för kemisk verifiering av råmaterial.
• Hårdhets- och djupprovning: Rockwell- och Brinell-testare, med makroetsning för validering av höljedjup.
• Icke-förstörande provning (NDT): Magnetisk partikel- och ultraljudsinspektion av kritiska komponenter för att upptäcka defekter under markytan.
• Dimensionsinspektion: CMM (koordinatmätmaskin) och precisionsmätare för 100 % slutlig inspektion av viktiga parametrar.
• Prestandatestning: Specialbyggda riggar för rotationsmoment, tätningstryck och simulerad belastningscykeltestning på utvalda enheter.

3. Produktportfölj och fokus på teknik

HELI tillverkar ett omfattande sortiment av slitdelar till underredet, med tekniska förbättringar skräddarsydda för krävande applikationer.

3.1 Primära produktlinjer:

• Bandrullar (botten och topp): Smidda karosser med djuphärdade fälgar och flänsar. Alternativen inkluderar smorda (LGP) och osmorda (NGP) utföranden.
• Bärrullar och tomgångshjul: Byggda med robusta tätade lager eller bussningar, konstruerade för att hantera höga radiella och axiella belastningar.
• Drivhjul: Segment- eller solida konstruktioner, med exakt skurna, härdade tänder för optimal ingrepp och minskat slitage på bandkedjorna.
• Bandkedjor och bussningar: Höglegerade stållänkar, induktionshärdade och precisionsborrade. Bussningarna är karburerade för maximal slitstyrka.
• Bandplattor: Enkel-, dubbel- och trippelkamsdesigner för olika markförhållanden.
• Åtta produktionslinjer för smidda skoptänder och en nybyggd fabrik på över 10 000 kvadratmeter.

3.2 Ingenjörskonstfilosofi:
Vår ODM-utveckling följer en ”Failure-Mode-Driven”-metod:

• Problemidentifiering: Analysera returnerade delar från fältet för att identifiera bakomliggande orsaker (t.ex. slitage på tätningsläppar, splittring, onormalt flänsslitage).
• Lösningsintegration: Omdesigna specifika funktioner – såsom tätningsspårens geometri, fettkavitetens volym eller flänsprofil – för att mildra dessa fel.
• Validering: Prototyptestning säkerställer att designförbättringen ger en mätbar livslängdsförlängning innan den går i massproduktion.

4. Kvalitetsledning och certifieringar

• Systemcertifiering: Vår verksamhet styrs av ett ISO 9001:2015-certifierat kvalitetsledningssystem, vilket säkerställer processdisciplin och kontinuerlig förbättring.
• Spårbarhet: Fullständig spårbarhet av material och processer från smide till slutmontering upprätthålls för varje produktionsbatch.
• Standardöverensstämmelse: Produkterna är konstruerade för att uppfylla eller överträffa internationella standarder som ISO 7452 (testmetoder för bandrullar) och andra relevanta OEM-likvärdiga specifikationer.

5. Global leveranskedja och kundvärdeerbjudande

5.1 Leveranskedjans tillförlitlighet:

• Strategiskt läge: Baserat i Quanzhou med effektiv tillgång till större hamnar (Xiamen, Quanzhou), vilket möjliggör pålitlig global logistik.
• Lagerhantering: Stöd för både bulkbeställningar och flexibla JIT-leveransprogram (Just-In-Time) för att anpassa sig till kundernas inköpscykler.
• Förpackning: Väderbeständig förpackning enligt exportstandard på massiva träpallar för att säkerställa produktens integritet under transport.

5.2 Värde levererat till partners:

• Överlägsen total ägandekostnad (TCO): Våra komponenter erbjuder förlängd livslängd tack vare överlägsna material och härdning, vilket minskar maskinens stilleståndstid och minskar behovet av utbyte.
• Tekniskt partnerskap: Vi agerar som en problemlösande partner och erbjuder teknisk support för specifika applikationsutmaningar.
• Förenkling av leveranskedjan: Som en fabriksdirektleverantör med full tillverkningskontroll erbjuder vi konsekvens, transparens och konkurrenskraftig skalbarhet.

Slutsats:
HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD. (CQCTRACK) representerar en mogen, tekniskt kompetent och stabil tillverkningskälla för kritiska underredeskomponenter. Våra mer än 20 års fokuserade erfarenhet, i kombination med integrerad tillverkning och ett proaktivt ODM-tänkande, gör det möjligt för oss att leverera inte bara delar, utan även verifierad prestanda och tillförlitlighet till globala utrustningsägare, återförsäljare och OEM-partners. Vi är positionerade som en strategisk leverantör som är dedikerad till att hålla tunga maskiner produktiva i världens mest utmanande miljöer.

För frågor om partnerskap, tekniska datablad eller konsultationer om skräddarsydd produktutveckling, vänligen kontakta vårt internationella försäljnings- och teknikteam.