SANY SSY009115264 SY750 Spårbottenrulleaggregat - Tillverkare av underredesdelar till kraftiga bandgrävmaskiner - HELI (cqctrack)

1. Komponentidentifiering och funktionell definition

Spårbottenrulleaggregatet (OEM-artikelnummer:SSY009115264) är en primär lastbärande komponent i den nedre bandstrukturen på SANY SY750 ultraklass tunga gruvgrävmaskin. Denna komponent – ​​även kallad en nedre rulle eller bandrulle – tillverkas av HELI (CQCTRACK) som en precisionstillverkad ersättningsenhet och är monterad direkt på bandramen och bildar det primära kontaktgränssnittet mellan maskinens betydande vikt och bandkedjan. Dess kärnfunktion är att stödja maskinens hela driftsvikt samtidigt som den underlättar smidig bandrörelse över den mest krävande terrängen.

2. Primär operativ roll och prestationskrav

För en maskin i SY750:s skala (~75-85 tons klass) arbetar den nedre valsen under extrema förhållanden, vilket kräver exceptionell ingenjörskonst:

• Primär lastbäring: Stöder direkt grävmaskinens statiska och dynamiska vikt och överför markreaktionskrafter uppåt genom bandramen. Den måste motstå enorma radiella belastningar under grävning, lyftning och förflyttning.
• Bandkedjestyrning och stabilitet: Ger en kontinuerlig, härdad bana för bandkedjelänkarna och bussningarna att färdas på, vilket bibehåller sidostabilitet och förhindrar urspårning under höga sidospänningar.
• Stöt- och vibrationsdämpning: Fungerar som första försvarslinjen för att absorbera stötbelastningar från ojämn mark, stenbänkar och andra hinder, och skyddar hela underredet och den övre konstruktionen från stötskador och förartrötthet.
• Föroreningshantering: Dess design och tätningssystem måste aggressivt exkludera slipande partiklar (kiseldioxid, metalldamm) och fukt, vilka är de främsta orsakerna till för tidigt slitage och lagerhaveri i gruvmiljöer.

3. Detaljerade konstruktions- och materialspecifikationer

HELIs tillverkningsprocess för denna enhet använder kraftiga specifikationer skräddarsydda för gruvapplikationer:

• Rullkropp och flänsar:
  • Material: Smidd av höglegerat stål med tillsatt bor (t.ex. 50B eller liknande). Detta ger en optimal balans mellan härdbarhet, seghet och slitstyrka.
  • Värmebehandling: Den yttre löpytan och flänsarna genomgår djuphärdning via karburering, följt av anlöpning. Detta skapar en extremt hård slityta (HRC 58-63) med ett djup som är tillräckligt för att motstå åratal av slipande kontakt, med stöd av en stark, stötdämpande kärna.
  • Bearbetning: CNC-bearbetning säkerställer exakt koncentricitet, flänsprofil och tätningsytans integritet. Flänsens höjd och tjocklek är utformade för att rymma den specifika bandkedja som används på SY750.
• Axel- och lagersystem:
  • Axel: Tillverkad av seghärdat legerat stål (42CrMo4). Lagertapparna är precisionsslipade och ofta behandlade med induktionshärdning eller plasmanitrering för att motstå nötningskorrosion och slitage.
  • Lagerkonfiguration: Använder extra stora, tvåradiga koniska rullager eller sfäriska rullager med förbättrade dynamiska belastningsvärden. Dessa är förspända och inställda för att hantera de extrema krafterna i flera riktningar från en gruvgrävmaskin.
  • Montering: Axeln är vanligtvis en presspassnings- eller bultad flänskonstruktion, säkert fixerad i rullhuset för att förhindra rotation och säkerställa att allt vridmoment överförs genom lagren.
• Avancerad tätningsteknik:
  • En flerskiktad patrontätning är standard. Detta system integrerar vanligtvis:
    1. En primär radiell läpptätning tillverkad av hydrogenerad nitril (HNBR) för hög temperatur- och kemisk resistens.
    2. En sekundär flytande ansiktstätning eller metall-mot-metall-labyrint.
    3. En extern slunga och dammläpp för att avleda större skräp.
  • Det förseglade hålrummet är packat med högvisköst, skjuvstabilt litiumkomplexfett som innehåller fasta smörjmedelstillsatser (t.ex. molybdendisulfid) för skydd mot smörjning i gränsskiktet.
• Smörj- och underhållsdesign: Har en kraftig smörjnippel för schemalagd påfyllning. Vissa konstruktioner kan ha en fettavlastningsventil för att förhindra skador på tätningarna på grund av övertryck.

4. Tillverkningsprofil: HELI (CQCTRACK)-kapacitet

HELIs produktion av denna komponent utnyttjar deras specialisering på ultrastora underredesdelar:

• Processvertikal integration: Full kontroll från val av stållegering och smide med slutna verktyg, till bearbetning, termisk bearbetning och montering.
• Smidning och värmebehandling: Använder smidespressar med stora tonnage för att uppnå överlägset kornflöde. Datorstyrda karbureringsugnar och anlöpningslinjer säkerställer jämn, djup ythårdhet.
• Kvalitets- och testprotokoll:
  • Materialcertifiering: Full spårbarhet med kemiska och mekaniska testrapporter.
  • Icke-förstörande provning (NDT): Färgpenetreringstest (DPI) eller magnetisk partikelinspektion (MPI) av alla kritiska ytor efter smide och bearbetning.
  • Dimensionsverifiering: Inspektion av slutlig geometri med koordinatmätmaskin (CMM).
  • Prestandatestning: Rotationsmomenttestning och tätningstrycktestning ur stickprovsvis för att validera monteringens integritet.

5. Information om applikation, kompatibilitet och tjänster

• Primär modellapplikation: SANY SY750 bandgrävmaskin (gruvkonfiguration).
• Systemintegration: Flera enheter är monterade längs bandramens nedre fläns och stöder direkt bandkedjans nedre sträng.
• Slitstyrka och inspektion: Livslängden är ett kritiskt mått på timkostnaden. Slitage mäts på rullens ytterdiameter och flänstjocklek. Regelbunden inspektion för tätningsläckor, oregelbundna slitagemönster eller rotationsbortfall är avgörande.
• Riktlinjer för utbyte: På grund av den krävande driftsmiljön byts bottenrullar vanligtvis ut i set per sida. För optimal livslängd och prestanda för underredet bör deras utbyte synkroniseras med slitagetillståndet på bandkedjan, kedjehjulet och löphjulet för att förhindra accelererat slitage på nya komponenter.
• Bästa praxis för drift: Att upprätthålla korrekt bandspänning och undvika kontinuerlig körning på hård, vass sten är avgörande för att maximera rullarnas livslängd.

6. Slutsats

DeSANY SSY009115264 SY750 SpårbottenvalsmonteringTillverkad av HELI (CQCTRACK) är konstruerad som en kritisk hållbarhetskomponent för en av de största gruvgrävmaskinerna i sin klass. Dess designfilosofi betonar maximal livslängd under kontinuerliga förhållanden med hög belastning och hög kontaminering genom användning av smidda premiummaterial, djup värmebehandling, ett högkapacitetslagersystem och en robust flerstegstätning. För gruvunderhållschefer och utrustningsägare representerar denna komponent ett tillförlitligt, prestandavaliderat alternativ som stöder de krävande produktivitets- och tillgänglighetskraven för modern gruvdrift, vilket direkt bidrar till lägre totala ägandekostnader för grävmaskinen SANY SY750.