Sumitomo KRA1198 KRA1767 SH200 SH210 SH240 SH280 Bandhjulsaggregat / Quanzhou Top Three Chassikomponenter tillverkare och leverantör – HELI (CQC TRACK)

Teknisk specifikation: Sumitomo KRA1198 / KRA1767 SH200-SH280-serien bandhjulsenhet – Tillverkare och leverantör: HELI (CQC TRACK)

1. Komponentidentifiering och systemöversikt

Bandhjulsenheten (OEM-artikelnummer:KRA1198, KRA1767) är en kritisk frontstyrnings- och spänningskomponent i bandvagnsunderredet på Sumitomo SH200-, SH210-, SH240- och SH280-seriens hydrauliska grävmaskiner. Som certifierad tillverkare och global leverantör,HELI (CQC-bana)tillverkar denna enhet enligt exakta OEM-specifikationer, vilket säkerställer direkt utbytbarhet. Löphjulet fungerar som den svängbara främre änden av bandramen, styr bandkedjans bana och utgör den viktiga justeringspunkten för att bibehålla korrekt bandspänning.

2. Primär funktion och operativ betydelse

I undervagnssystemet på Sumitomos grävmaskiner i 20-28 tons klass fyller tomgångsaggregatet flera oumbärliga mekaniska roller:

• Precisionsspårstyrning: Ger en härdad, roterande referensyta som exakt justerar bandkedjans länkar och bussningar när de återgår från marken, vilket säkerställer smidigt ingrepp med kedjehjulet och förhindrar urspårning i sidled.
• Dynamisk spänningsreglering: Integrerad med bandramens hydrauliska eller skruvliknande spännmekanism överför löphjulet kontrollerad framåtriktad kraft till hela bandkedjan. Att upprätthålla optimal spänning är avgörande för att minimera kraftförlust, minska bandvibrationer ("slap") och förhindra accelererat slitage på stift, bussningar och kedjehjul.
• Stötbelastningshantering: Absorberar och fördelar initiala kontaktstötar när bandkedjan rullar över på underredet, särskilt vid körning över ojämn mark, vilket skyddar bandramen och slutväxelkomponenterna från stötskador.
• Referens för strukturell spårvidd: Som den främsta fasta punkten på varje spårram definierar den spårvidden, en grundläggande parameter för maskinstabilitet, spårning i raka banor och svängprestanda.

3. Detaljerade tekniska och konstruktionsspecifikationer

HELIs tillverkningsprocess för KRA1198/KRA1767-enheterna betonar hållbarhet, precision och tätningsintegritet:

• Löphjul/fälg:
  • Material: Smidd av höghållfast, finkornigt legerat stål (t.ex. 50Mn eller motsvarande) för att säkerställa överlägsen styrka och utmattningsbeständighet.
  • Värmebehandling: Den yttre löpytan genomgår induktionshärdning för att uppnå ett djupt, jämnt hårdhetslager (vanligtvis HRC 58-62), vilket ger exceptionell motståndskraft mot nötande slitage från kontakt med bandbussningar.
  • Bearbetning: CNC-styrda svarv- och slipprocesser garanterar exakt koncentricitet, exakta flänsdimensioner och optimal ytfinish för smidig interaktion mellan bandkedjorna.
• Axel- och navmontering:
  • Den integrerade axeln är tillverkad av seghärdat legerat stål. Lagertapparna är precisionsslipade och ofta ytbehandlade (t.ex. förkromad eller nitrerad) för förbättrad slitage- och korrosionsbeständighet.
  • Navet är konstruerat som ett monolitiskt smide med axeln eller svetsas med automatiserade processer med värmebehandling efter svetsning för att säkerställa strukturell integritet.
• Lager- och tätningssystem:
  • Lagerkonfiguration: Använder en matchande uppsättning kraftiga, koniska rullager (TRB). Dessa är utvalda för sin höga radiella och axiella belastningskapacitet, vilket är avgörande för att hantera de kombinerade påfrestningarna från maskinvikt och riktningsförändringar.
  • Avancerad tätning: Innehåller ett flerstegs tätningssystem av patrontyp. Detta kombinerar vanligtvis en primär radiell läpptätning (HNBR-material för temperatur-/kemisk resistens), en sekundär flytande tätning och ett externt labyrintliknande dammskydd. Kaviteten är förfylld med högvidhäftande EP-fett (Extreme Pressure) för att skapa en robust barriär mot föroreningar.
• Monteringsgränssnitt: Utformad med bussningar av härdat stål eller slitringar vid gränssnittet mot bandramens justeringsslid. Dessa fungerar som offerkomponenter för att skydda löpaxeln och ramen från slitage, vilket förenklar framtida underhåll.
• Smörjning: Utrustad med standardsmörjnipplar för schemalagd eftersmörjning av ramlagerhåligheten, enligt OEM-rekommenderade serviceintervall.

4. Tillverkarens profil: HELI (CQC TRACK)-funktioner

HELI, som verkar under varumärket CQC TRACK, är en specialiserad industriell tillverkare inriktad på underredeskomponenter för globala marknader.

• Integrerad tillverkning: Kontrollerar hela produktionscykeln från materialinköp och smide till precisionsbearbetning, värmebehandling, montering och kvalitetstestning.
• Kvalitetssäkringsprotokoll: Implementerar ett strikt kvalitetsledningssystem (ISO 9001-certifierat). Produktionen omfattar:
  • Spektroskopisk materialanalys för legeringsverifiering.
  • Ultraljudsprovning (UT) av kritiska smidesstycken.
  • Måttkontroller under arbete med hjälp av precisionsmätare och CMM.
  • Slutmonteringstestning för rotationsjämnhet och tätningsintegritet.
• Roll inom leveranskedjan: Fungerar som direkt tillverkare och leverantör till internationella distributörer och eftermarknadsnätverk och tillhandahåller en pålitlig källa för högkompatibilitet med reservdelar som balanserar prestanda, hållbarhet och värde.

5. Information om applikation, kompatibilitet och tjänster

• Modelltillämpning: Speciellt utformad för Sumitomo-grävmaskinsmodellerna: SH200-3/5/6, SH210-3/5/6, SH240-3/5, SH28-3/5 och deras kompatibla varianter. (Obs: Kontrollera alltid mot det specifika maskinens serienummer för slutgiltig bekräftelse.)
• Utbytbarhet mellan artikelnummer:
  • KRA1198 och KRA1767 är viktiga Sumitomo OEM-nummer. HELI/CQC TRACK-enheten är konstruerad som en direkt, bult-för-bult-ersättning för dessa artikelnummer.
• Slitindikatorer och underhåll:
  • Kritiska slitagedimensioner inkluderar minskning av tomgångshjulets ytterdiameter och uttunnning av styrflänsarna.
  • Regelbunden visuell inspektion för fettläckage, onormala ljud eller rotationssvårigheter rekommenderas.
  • Korrekt underhåll av bandspänningsmekanismen och regelbunden rengöring av skräp runt tomgångshjulet är avgörande för att maximera livslängden.
• Systembaserat utbyte: För optimal prestanda och kostnadseffektivitet för underredet bör löphjulets skick utvärderas tillsammans med bandkedjan (stift och bussningar), kedjehjulet och de nedre rullarna. Att byta ut kraftigt slitna komponenter i en matchande uppsättning anses vara bästa praxis för att förhindra accelererat slitage på nya delar.

6. Slutsats

Sumitomo KRA1198 / KRA1767 bandhjulsaggregat för grävmaskinsserien SH200-SH280, tillverkat och levererat av HELI (CQC TRACK), representerar en precisionskonstruerad kärnkomponent byggd för tillförlitlighet i krävande byggmiljöer. Genom sin robusta smidda konstruktion, avancerade värmebehandling, kraftiga lager- och tätningssystem samt strikta efterlevnad av OEM-specifikationer, ger denna enhet maskinägare och tjänsteleverantörer en pålitlig och högpresterande ersättningslösning. Den säkerställer att Sumitomo-grävmaskinen bibehåller kritisk bandinriktning, korrekt spänning och övergripande undervagnsintegritet, vilket stöder maskinens tillgänglighet, driftssäkerhet och lägre totala ägandekostnader.