VOLVO 14743661 EC900/EC950 Bandstyrningshjul/Främre löprulleenhet - Tillverkare och leverantör av komponenter till kraftiga bandvagnsunderrede

Teknisk specifikation: Styrhjul / framhjulsenhet för band

Delidentifiering:

• Kompatibla maskinmodeller: VOLVO EC900, EC950 bandgrävmaskiner.
• Användningsområde: Undervagnssystem, frontstyrning och spänning.
• Komponentalias: Främre spännrulle, styrspännrulle, bandspännrulle.

1.0 Komponentöversikt

DeStyrhjul / Band Främre tomgångshjulsenhetär en kritisk, icke-driven komponent som är placerad i den främre änden av grävmaskinens underrede, mittemot drivhjulet. Den fungerar som den primära framstyrningen och det huvudsakliga gränssnittet för justering av bandspänningen. Denna enhet är konstruerad för att motstå betydande stötbelastningar, konstant nötande slitage och betydande sidokrafter, vilket gör den till ett viktigt element för stabil och effektiv maskinförflyttning.

2.0 Primär funktion och operativt sammanhang

De viktigaste tekniska funktionerna för denna enhet är:

• Spårstyrning och vägdefinition: Som namnet "styrhjul" antyder fungerar det som den framåtriktade svängpunkten för bandkedjan, och vänder sin bana efter markkontakt och styr den smidigt tillbaka mot drivhjulet, vilket definierar bandets slinga.
• Mekanism för justering av bandspänning: Löphjulet är monterat på en robust glidmekanism som gör att det kan flyttas framåt eller bakåt. Denna rörelse styrs av en hydraulisk eller fettfylld spänncylinder, som används för att ställa in korrekt bandhäng – en kritisk parameter för att optimera prestanda, energieffektivitet och hela underredets livslängd.
• Primär stötdämpning och stötdämpning: Tack vare sin framåtriktade position är löphjulet den första komponenten som stöter på hinder som stenar, stubbar och dikesväggar. Det är specifikt konstruerat för att absorbera och avleda betydande stötbelastningar, vilket skyddar den mer strukturellt integrerade undervagnsramen och slutväxlarna.
• Spårstabilisering och -inriktning: Den breda profilen och de integrerade flänsarna på löphjulet bibehåller bandkedjans sidoinriktning och förhindrar urspårning vid motrotation ("pivoting") och drift i sluttningar.

3.0 Detaljerad konstruktion och viktiga delkomponenter

Denna enhet är ett komplext, slutet system utformat för extrema applikationer:

• 3.1 Löphjul (fälg): Ett robust hjul med stor diameter. Dess yta är precisionsbearbetad och härdad för att ge optimal kontakt med bandkedjelänkarna och motstå slitage. I kraftiga konfigurationer kan fälgen vara en tvådelad design med en förnybar slitring för att minska långsiktiga underhållskostnader.
• 3.2 Flänsar: Integrerade sidostyrningar på båda sidor av fälgen. Dessa flänsar är avgörande för att hålla kvar bandkedjan och förhindra urspårning i sidled vid sidolastning. De är byggda för att motstå direkta stötar och konstant nötning.
• 3.3 Invändigt lager- och bussningssystem:
  • Axel: En stationär axel av höghållfast, härdat stål som är säkert monterad på löphjulets stödarmar.
  • Lager/Bussningar: Tomgångshuset roterar på axeln via en uppsättning stora, kraftiga koniska rullager eller bronsbussningar, utvalda för sin överlägsna kapacitet att hantera extrema radiella belastningar och enstaka axiella tryckkrafter.
• 3.4 Flerstegstätningssystem: Detta är det mest kritiska delsystemet för livslängden. Det består vanligtvis av en primär radielltätning eller flerläppstätning, en sekundärtätning och ofta en labyrintliknande fettkammare. Denna flerbarriärmetod är avgörande för att effektivt utesluta fina, slipande partiklar (t.ex. stenbrott, slam) och fukt, samtidigt som högpresterande fett bibehålls i lagerhåligheten.
• 3.5 Monteringsfäste och glidmekanism: Enheten inkluderar ett smidd eller gjutet fäste med exakt bearbetade glidytor. Dessa ytor samverkar med matchande styrningar på underredet och är anslutna till tryckstången på bandspänningscylindern, vilket möjliggör exakt justering av löphjulets position.

4.0Material- och prestandaspecifikationer

• Material: Gjutning eller smide av stål med hög kolhalt.
• Hårdhet: Fälgens löpyta och flänsar är genomhärdade eller induktionshärdade till ett typiskt intervall på 55-62 HRC, vilket ger en optimal balans mellan hög slagtålighet och överlägsna nötningsegenskaper.
• Smörjning: Förfylld med ett högtemperatur- och extremtrycksfett (EP). De flesta enheter har en standardsmörjnippel för regelbunden eftersmörjning för att hjälpa till att rensa tätningskammaren från mindre föroreningar och förlänga serviceintervallen.

5.0 Fellägen och underhållsöverväganden

• Slitgränser: Servicebarheten bestäms genom att mäta minskningen av flänshöjd och fälgdiameter mot VOLVOs angivna maximala slitagegränser. Slitna flänsar ökar risken för spårurspårning avsevärt.
• Vanliga fellägen:
  • Flänssplittring och brott: Sprickbildning, flisning eller fullständigt brott på flänsar på grund av höga stötar från hinder.
  • Fälgspår och konkavt slitage: Slitage från bandkedjelänkarna som bildar spår eller en konkav profil på fälgen, vilket leder till felaktig bandkontakt och accelererat kedjeslitage.
  • Lagerkärvning: Ett katastrofalt fel som ofta utlöses av tätningsfel, vilket leder till inträngande föroreningar. En kärvad löprulle roterar inte, fungerar som en broms och orsakar snabbt, allvarligt slitage på bandkedjebussningarna och själva löprullen.
  • Glidmekanismens fastkörning: Korrosion, skada eller kontaminering av glidfästena kan förhindra spänningsjustering, vilket låser löphjulet på plats och försämrar bandets prestanda.
• Underhållspraxis: Regelbunden inspektion av fri rotation, strukturell integritet och hörbara/synliga tecken på lagerfel är avgörande. Bandspänningen måste kontrolleras och justeras strikt enligt tillverkarens bruksanvisning. Viktigt är att löphjulet bör bytas ut tillsammans med bandkedjan och andra undervagnskomponenter för att förhindra accelererat, ojämnt slitage.

6.0 Slutsats

DeVOLVO EC900/EC950 Styrhjul / Band Främre Löphjulsenhetär en grundläggande och högbelastad komponent som är avgörande för stabiliteten, rörligheten och livslängden hos grävmaskinens undervagnssystem. Dess dubbla roll i styrning och spänning gör den oumbärlig för korrekt maskinfunktion. Proaktiv övervakning, korrekta spänningsprocedurer och systemsynkroniserade utbyten är viktiga underhållsdiscipliner. Användning av originaldelar eller certifierade OEM-ekvivalenta delar säkerställer den erforderliga dimensionsnoggrannheten, materialegenskaperna och tätningsprestanda för att motstå de stränga driftsförhållanden som förväntas av storskaliga grävmaskiner, vilket skyddar den betydande investeringen i utrustningen.